Keramische Lager haben ausgezeichnete Leistung, die Metalllager nicht mithalten können,
Besonders unter den besonderen Bedingungen der hohen Temperatur, Korrosion, Isolierung, Vakuum, chemische Industrie, etc., hat es eine gute Leistung.
Keramikkugellager ist eine typische Anwendung von Ingenieurkeramik im industriellen Markt, mit Hauptleistungsvorteilen:
(1) Hohe Temperaturbeständigkeit
Der Wärmeausdehnungskoeffizient des Keramikkugels ist klein, und er dehnt sich nicht unter Hochtemperaturumgebung aus. Daher kann die Keramikkugel mehr als 220 Grad erreichen, während das gemeinsame Lager nur etwa 160 Grad tragen kann
(2) Hohe Geschwindigkeit
Der Reibungskoeffizient der keramischen Kugel Keramikkugel ist klein, und es kann sogar ohne Öl für eine kurze Zeit arbeiten.
(3) Lange Lebensdauer
Keramikkugel kann vorzeitige Lagerschäden durch Fetttrocknung vermeiden. Die Daten zeigen, dass die Lebensdauer von Keramikkugellagern das 2-3-fache von gewöhnlichen Lagern erreichen kann.
(4) Isolierung
Die Keramikkugel ist ein Isolator, und die inneren und äußeren Ringe des Lagers können den Isolationseffekt erzielen, der die Bedürfnisse der Verwendung in der leitfähigen Umgebung erfüllen kann.
Ferrulen und Wälzkörper sind die notwendigen Faktoren von Keramikkugellagern. Keramische Kugelmaterialien umfassen normalerweise Zirkonia (ZRO2) und Siliziumnitrid (SI3N4); Ferrule-Materialien sind normalerweise tragender Stahl (GCR1), Edelstahl (440, 440C) und Edelstahl (304, 316, 316L) entsprechend verschiedenen Bedingungen wie Geschwindigkeit, Last und Temperatur.
Das Wälzkörper besteht aus keramischem Material, während der Ring aus anderen Materialien hergestellt wird. Es wird Hybridkugellager genannt. Es ist weit verbreitet in Hochgeschwindigkeits-Präzisionslagern verwendet. Es wird auf Hochgeschwindigkeits-Hauptwelle montiert. Verglichen mit anderen Lagern, hat es die Vorteile der hohen Geschwindigkeit, der hohen Steifigkeit, der hohen Leistung und der langen Lebensdauer.