Подшипники SKL в аэрокосмической промышленности Германии
Время:2022-09-02 13:40:00Нажмите:597
Обзор применения в промышленности
Аэрокосмические шарикоподшипники и роликовые подшипники должны надежно работать в условиях, связанных с безопасностью жизни. Поэтому в аэрокосмических приложениях выбор подшипников, которые обеспечивают оптимальную производительность, является сложным процессом. Это требует тщательного понимания конструкции подшипников, материалов, смазочных материалов, скорости работы, температурных пределов, производственных мощностей и требований к качеству.
Компания SKL проектирует и производит подшипники в соответствии с требованиями заказчика. Каждый продукт SKL изготовлен из материалов самого высокого качества.
Типичный клиент отрасли
Группа SAFRAN является типичным клиентом подшипников SKL в аэрокосмической промышленности. Сталь, используемая в кольцах подшипников и катках аэрокосмических подшипников, изготовлена с использованием технологии вакуумного дегазации или вакуумной плавки, поэтому ее чистота и однородность высоки. Перед изготовлением компонентов подшипников все материалы должны пройти металлургические, химические и механические испытания. Материал, используемый в подшипниках авиационных двигателей SKL, подвергается термической обработке в печах, соответствующих точным стандартам, под строгим металлургическим контролем. При термической обработке высокотемпературной и коррозионно - стойкой стали, обычно используемой в подшипниках авиационных двигателей, необходимо использовать современную вакуумную печь, оснащенную закалкой сжатого азота и конвективным нагревом форсажа. Эти вакуумные печи обеспечивают самый сложный тепловой цикл с помощью самых современных возможностей управления.
Специалисты по контролю качества SKL используют самые современные анализаторы поверхности для определения ровности и шероховатости роликов подшипников. Использование электронных механических приборов для определения местоположения отверстий и других структурных характеристик. Метод неразрушающей оценки используется для определения дефектов в поверхностном и подповерхностном слоях компонентов подшипников готовой продукции.