我们的液态润滑剂工程师根据金属制造加工的特定需求提供一系列解决方案
凭借对金属行业的深入了解，我们的液态润滑剂工程师为金属润滑提供解决方案、建议和支持，帮助您提高产能和效率。
钢铁
斯科勒的液态润滑剂工程师可帮助您释放钢铁制造加工过程中隐藏的价值
通过运用我们对润滑需求的了解以及对总体拥有成本的洞察力，我们的液态润滑剂工程师可帮助您提高产能，降低制造成本并提高市场竞争力。
我们的产品和服务旨在帮助：
通过延长维护间隔时间和机器可用性来延长正常运营时间
在定期维护之间确保无故障的运行
减少润滑剂用量并降低废弃物成本
延长设备使用寿命并降低组件更换成本
减少能源成本
我们深知，机械通常必须在极端条件下运行，从重负荷冲击负载和连续运行到严重的污染和高温。您的经营还必须满足健康、安全和法律标准。我们同样了解，行业在减少制造加工过程（尤其是钢铁厂内部）的环境影响以及提供安全的工作环境方面承受着巨大的压力。
正因如此，斯科勒提供如此全面的高性能润滑脂、齿轮油、液压油、循环油、轧制油、成型油和切削油以及防腐剂和清洗剂，以帮助您应对挑战，并通过延长设备和组件的使用寿命来降低总体拥有成本。
碱性氧气转炉
碱性氧气转炉炼钢在许多润滑点上需要大量润滑剂
高炉
集中的润滑专业知识可帮助您的高炉作业释放更多潜力
冶炼车间的生产损失将永远不可逆转。优化熔炼周期可提高产量，并有助于实现具有成本效益的运营。在斯科勒，我们专注于润滑专业知识，以开发各种解决方案，从而帮助您：
提高产能
减少设备故障
改善设备性能
降低整体维护成本
斯科勒的专家认识到高炉的重要性，以及您的作业和应用所面临的挑战–从高温到极端高温，到中高齿轮和轴承负荷，乃至肮脏多尘的环境。
我们可以推荐满足您特定需求的产品，以帮助您应对这些挑战–无论是炉顶、调节风扇，还是高架起重机。我们液态润滑剂工程师的最佳实践支持可帮助您实现更高的效率和可靠性。
冷轧机
我们的液态润滑剂工程师将金属加工液方面的经验与钢铁行业的专业知识相结合，以帮助改善冷轧机的运行
冷轧机是炼钢过程中的增值之处。我们的液态润滑剂工程师运用了工艺和应用专业知识来帮助您应对冷轧机所带来的挑战。
我们了解，您需要延长冷轧机中关键轴承的使用寿命，减少工作辊和支撑辊上的润滑脂/循环油消耗量，以及延长主轴联轴器的使用寿命，以提高产能并减少维护停机时间
通过减少钢铁厂制造加工过程的环境影响并确保员工的安全工作环境，满足健康和安全问题以及法律变更的压力越来越大。
先进的工艺流体可降低制造成本而不牺牲质量
我们全面的产品系列有助于为冷轧机的运营创造价值。通过提供油性切削液和乳化液的优势，同时克服其带来的挑战，我们将一流的合成流体技术引入了冷轧应用领域。合成技术可减少冷却液消耗和废弃物量，并实现更高的操作一致性、改善的表面质量和运营环境。
对于表面光整或回火轧制，我们的回火油旨在为高质量的成品提供出色的清洗能力和腐蚀保护。为了保护冷轧机中的最终产品，我们的防腐剂旨在确保产品质量和一致性。
斯科勒的润滑解决方案，以满足冷轧机的规格和要求。通过减少维护费用，我们的解决方案有助于降低整个冷轧机的总体生产成本。产能的提高与环境合规性的提高相结合。
连续浇铸设备
连续机器在现代钢铁生产中起着重要作用，斯科勒可以帮助您确保生产水平。
当今的钢铁生产严重依赖于连续机器，斯科勒的液态润滑剂工程师致力于帮助您保持生产水平并降低总体拥有成本。
我们了解您的机器在重负荷、冲击负载、连续运行、严重污染和高温下运行的极端条件。我们将我们的知识和见解应用于连续浇铸设备中，以确定斯科勒解决方案如何支持您的应用。我们致力于帮助您增加正常运营时间，降低维护和生产成本，并实现无故障运行。
在连续浇铸设备工厂中，增加扇形段重建之间的时间是关键目标。大多数制造商都将板坯连铸机扇形段运行的目标定为两年以上。我们的目标是帮助辊轴承的寿命达到该目标。
抽出齿轮箱的高故障率通常会浪费生产时间，并增加人工和设备成本。我们的解决方案有助于延长齿轮应用的使用寿命。
电弧炉
电弧炉 带来了成本和性能方面的挑战，斯科勒可以帮助您应对这些挑战
电弧炉的研发是激动人心的技术进步，已改变钢铁生产，但其在成本和性能方面都面临挑战。我们的液态润滑剂工程师已开发出产品和服务，以帮助您应对这些挑战。
斯科勒的润滑油解决方案和服务旨在通过以下方式帮助您保持运营平稳高效：
消除装料和出钢吊车故障
帮助您避免炉顶回转轴承上的轴承故障
消除门架辊轴承故障
设置炉顶回转轴承润滑系统，以在正确的时间输送适量的润滑脂
推荐产品和服务以提高性能
提供抗燃性液压油以减少火灾风险
通过减少维护时间和设备维修来增加正常运营时间
避免昂贵的长交货时间设备和部件发生故障
带钢热轧机
我们的液态润滑剂工程师开发了产品和服务，以帮助提高带钢热轧机的产能
带钢热轧机对钢铁生产过程的重要性促使我们的液态润滑剂工程师开发了一系列产品和服务，可在这种苛刻的环境中帮助提高产能，并降低总拥有成本。
通过以下方式减少维护停机时间并延长设备使用寿命：
在这种苛刻的运行环境中发挥作用并避免水淋流失损坏的输送辊轴承润滑脂
用于卷取轴承的高效润滑脂，可在极端压力、作用力和温度下发挥作用
改善性能并延长万向节使用寿命的高性能润滑脂
减少工作和备用辊上的润滑脂/系统消耗，并延长系统的使用寿命
用于轴承每一次滚动的高性能润滑脂，可预防水淋流失量和承受冲击负载
通过改善破乳化性，显著延长系统的使用寿命
延长工作或备用辊上轴承的使用寿命
使用高度耐受水淋流失的润滑脂来减少因进水引起的腐蚀
通过减少 MORGOIL 循环油中的水量来延长轴承寿命
我们的液态润滑剂工程师为您的作业推荐以下产品：
斯科勒润滑油可以帮助您的原料加工作业顺利运营
原料必须连续不断地流入鼓风炉冶炼/直接还原炉冶炼。斯科勒润滑油可帮助您提高作业产能。
我们的液态润滑剂工程师为您的作业推荐以下产品：
再加热炉中的连续加热过程需要在许多润滑点获得专家解决方案
无缝钢管
我们的解决方案旨在帮助无缝钢管制造商应对提高产品质量和降低成本的挑战
斯科勒的液态润滑剂工程师已开发出解决方案，以帮助无缝钢管制造商应对提高产品质量、降低成本并在坯料制备、冷成型、切削和锯切方面创造价值的挑战。
凭借我们在管材制造加工过程方面的广泛知识，以及对客户期望的认知，我们提供一系列高性能润滑脂、齿轮油和液压油，可帮助您降低拥有成本。我们的液态润滑剂工程师与您一起识别可从高性能润滑剂中受益的关键应用：
满足关键的变形要求
具有高润滑性的油性金属加工液，用于高强度不锈钢和镍合金管的成型
生产更清洁的钢棒，并确保出色的管材表面光洁度
高性能合成和乳化机械加工液和清洗剂，可确保预成型钢棒和钢管的良好表面光洁度
先进的合成成型油，用于碳钢管材的拉拔和熔接作业，且无需清洗
一系列防腐剂，包括低挥发性有机化合物，可在储存或运输过程中为钢管提供出色的保护
降低总拥有成本，改善环境性能
降低与使用和管理清洗和漂洗化学品有关的维护成本
持久的合成液可减少流体的消耗
改进的流体系统稳定性减少废弃物量
降低加热清洗系统的能源成本
为操作人员营造更清洁的工作环境
焊接管
我们的液态润滑剂工程师可提供有关关键焊接管制造加工过程的广泛知识，以帮助您应对润滑挑战
我们的液态润滑剂工程师对关键焊接管制造加工过程具有广泛的知识，例如，辊压成型、管表面处理和管材成型。清洁度、防腐蚀和优质润滑至关重要，然而，润滑剂、细菌和真菌的滋生，以及切屑的堆积可能令冷却液系统受到污染，从而面临风险。
对健康和安全的关注以及法规的变更使钢管厂着重于降低其制造加工过程的环境影响，并提供安全的工作环境。
降低整体制造成本
流体稳定性和流体状态监控可以减少废弃物流输出并延长系统寿命
使用兼容的流体和维护润滑剂产品可以降低耗材成本
斯科勒对焊接管制造行业的了解使我们的液态润滑剂工程师能够开发润滑解决方案，以帮助您提高性能、产品质量和一致性，并节省成本。
我们提供全面的成型、清洗和保护液产品组合，以及各种兼容的高性能润滑脂、齿轮油和液压油，可抵抗流体对滚动件的侵入。这些产品旨在通过延长设备和组件的使用寿命来帮助您降低总体拥有成本。