Bei der Auswahl des Lagerfetts müssen Umwelt, Temperatur, Belastung und andere Faktoren im eigentlichen Arbeitsprozess des Lagers berücksichtigt werden.
01
Arbeitsumgebung des Lagers
Die minimale und maximale Temperatur, der das Lager im Arbeitsprozess ausgesetzt sein muss, die Luftfeuchtigkeit der Umgebung und ob die Umgebung korrosiv ist. Zum Beispiel wird Lithiumbasis-Tieftemperaturschmierfett für Lager in stark kalter Umgebung benötigt; Calciumbasisfett wird für Lager an Stellen mit hoher Feuchtigkeit und Feuchtigkeit verwendet; Natriumfett eignet sich für trockene und feuchtigkeitsarme Arbeitsplätze.
02
Betriebstemperatur des Lagers
Wenn die Umgebungstemperatur des Lagers hoch ist, ist es notwendig, Hochtemperaturfett mit hohem Tropfpunkt zu wählen. Und die tatsächliche maximale Temperatur muss 10~20 ℃ niedriger als der Fettfallpunkt und 20~30 ℃ niedriger für synthetisches Fett sein.
03
Lagerlast
Fett mit kleiner Kegeldurchdringung wird für Lager unter schwerer Belastung ausgewählt. Wenn gleichzeitig unter hohem Druck gearbeitet werden muss, muss das ausgewählte Fett neben einer geringen Kegeldurchdringung eine hohe Ölfilmfestigkeit und Extrusionsleistung aufweisen.