I. Необходимость для шести основных режимов эксплуатации

Обычные стальные подшипники подвержены коррозии, износу и частым остановкам оборудования в экстремальных условиях: коррозионная среда, высокая скорость вращения, высокая температура, электропроводность, безпылевая атмосфера. Благодаря уникальным физико-химическим свойствам керамические подшипники являются необходимыми компонентами для шести отраслей высокотехнологичного производства.

1. Отрасль новой энергетики Высокоскоростные электродвигатели ветрогенераторов, приводные валы электромобилей, воздушные компрессоры водородных топливных элементов длительное время подвергаются электроэрозии. Изоляционные свойства керамики полностью исключают выход подшипников из строя из-за электроэрозии. Для участков кислотно-щелочной очистки линий производства литиевых аккумуляторов и высокоскоростного энергонакопительного оборудования коррозионностойкие высокооборотные керамические подшипники обеспечивают непрерывную работу производственных линий.

2. Полупроводники и прецизионные металлорежущие станки Литографические установки, вакуумные установки для нанесения покрытий, высокоскоростные прецизионные шпиндели предъявляют чрезвычайно высокие требования к чистоте и точности. Керамика немагнитна, мало пылеобразующая, имеет низкий коэффициент теплового расширения. Она предотвращает загрязнение кремниевых пластин металлической пылью и стабильно поддерживает микрометровую точность обработки оборудования.

3. Химическое и морское оборудование Химические насосы, гальваническое оборудование, механизмы морских платформ постоянно контактируют с сильными кислотами, щелочами и морским солевым туманом. Стальные детали легко коррозируют и заклиниваются, а керамика устойчива к воздействию большинства химических сред и значительно увеличивает срок службы оборудования.

4. Медицинская и фармацевтическая отрасль Высокоскоростные стоматологические наконечники, медицинские центрифуги, стерильные транспортные механизмы требуют многократной стерилизации паром при высокой температуре. Циркониевая керамика обладает хорошей биосовместимостью, не выделяет вредных веществ и легко поддается стерилизации, полностью соответствуя стандартам стерильного медицинского производства.

5. Аэрокосмическая отрасль и металлургия Вспомогательные авиационные механизмы, высокотемпературные прокатные станы длительно работают при температурах от нескольких сотен до более тысячи градусов Цельсия. Керамика имеет широкий температурный диапазон, сохраняет форму при высоких температурах и подходит для непрерывной работы в экстремальных тепловых условиях.

6. Высокоскоростные производственные линии текстильной и пищевой промышленности Высокоскоростные прядильные машины, оборудование для розлива пищевых продуктов работают с высокой частотой. Керамика имеет естественные самосмазывающие свойства, работает тихо и с малым износом, значительно сокращая простои для технического обслуживания.

II. Четыре ключевых преимущества керамических подшипников SKL

Как эталон производителя высококачественных керамических подшипников, SKL использует высокочистое сырье: нитрид кремния и диоксид циркония. Характеристики значительно превосходят обычные керамические подшипники:

Сверхвысокая износостойкость, снижение затрат на обслуживание

Твердость керамики значительно выше стали. Износостойкость в 10 раз выше стальных подшипников, частота технических осмотров оборудования снижается на 70 %, сокращая потери от простоев.

Легкость и высокая скорость, энергосбережение и повышение эффективности

Масса керамики составляет только 40 % от массы стали. Потери на трение снижаются на 60 %, энергопотребление оборудования уменьшается на 15–25 %. Предельная скорость вращения достигает 100 000 об/мин, ускоряя реакцию оборудования при запуске и остановке.

Стабильная работа при любых режимах эксплуатации

Стабильная работа в диапазоне температур от -150 °C до 1200 °C; напряжение изоляции превышает 20 кВ, материал немагнитный и не проводит ток. Маслосвободная самосмазывающая конструкция подходит для специальных условий: вакуум, безпылевые помещения, высокое давление на больших глубинах океана.

Малошумная чистая работа с низкой вибрацией

Низкая вибрация при эксплуатации, минимальное образование пыли при износе. Соответствует требованиям высокочистых производственных цехов полупроводниковой и медицинской отрасли.

III. Сильные стороны немецкого бренда SKL

Почти 70 лет традиций немецкого машиностроения

Компания SKL основана в Леверкузене (Германия) в 1958 году, специализируется на разработке и производстве высококачественных подшипников. Строго соблюдает международные стандарты DIN и ISO, имеет полный пакет сертификатов ISO 9001 по системам менеджмента качества, экологии и охраны труда.

Возможность индивидуальной разработки

Пять глобальных научно-технических центров разрабатывают индивидуальные решения по выбору керамических материалов, уплотнений и смазки под условия эксплуатации разных отраслей. Профессиональные рекомендации по подбору выдаются за 48 часов, срочные нестандартные заказы выполняются за 7 дней. В мире установлено более 2 миллионов комплектов, процент брака продукции менее 0,01 %.

Локализованное эффективное обслуживание

В Шанхае создан распределительный центр для Большого Китая, охватывающий основные промышленные кластеры. Предоставляется круглосуточная техническая поддержка (7×24), реализован комплексный комплекс услуг полного цикла: подбор, монтаж и эксплуатационное обслуживание оборудования. По сравнению с аналогичными импортными керамическими подшипниками показатель экономической эффективности SKL выше на 20–30 %, срок поставки сокращается вдвое. Это оптимальное решение для импортозамещения высокотехнологичного оборудования.