机床用角接触球轴承的选型需要注意哪些？

角接触球轴承极限转速较高，可以同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角决定，并随接触角的增大而增大。
单列角接触球轴承
标准接触角为分15°（用后缀C表示）、25°（用后缀AC表示）、40°（用后缀B表示）还有30°（用后缀A表示）。
单个的单列角接触球轴承只能承受单向轴向负荷。在承受径向载荷时，会引起附加轴向力，因此该轴承一般都成对使用。DB（背对背）组合、DF（面对面）组合可承受径向负荷与双向轴向负荷。
该轴承负荷容量大，刚性强，转动平稳，极限转速较高，可调整游隙预过盈，所以特别适用于高速精密机床。
主轴用精密角接触球轴承有718、719、70和72四个尺寸来列，相同内径的轴承，其外径和宽度依次增大。单列角接触球轴承常常需要与其它承受反方向轴向载荷的轴承匹配安装。也就是说，角接触球轴承通常采用双联、三联、四联甚至五联组配使用。角接触球轴承的极限转速较高。

双列角接触球轴承
双列角接触球轴承基本上是将单列轴承背对背或面对面组合，外圈或内圈成为一体的轴承。与单列角接触球轴承相比具有更好的刚性，能承受双向轴向负荷，同时还可以承受一定的倾翻力矩，其使用效果与背对背配置的两个单列角接触球轴承相似，但宽度较窄。
轴承的接触角为60°。该轴承的公称外径和与其配套的双列圆柱滚子轴承的外径相同，但外圈与箱体孔之间有间隙，因而，双向推力角接球轴承不承受径向载荷，与双列圆柱滚子轴承配套使用以承受双向轴向载荷。
轴承是机床主轴和转台的核心部件，对机床的运行表现起到了举足轻重的作用。为了保持的机床加工能力，必须配用高性能的轴承。用于机床主轴上的轴承精度应为ISOP5或以上（P5或P4是ISO的精度等，通常从低到高为（P0、P6、P5、P4、P2），而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用ISOP4或以上的精度。主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承，以及圆柱滚子轴承等类型。
精密角接触球轴承的使用广泛，角接触球轴承的滚动体是球，因为它是种点接触（区别于滚子轴承的线接触），所以能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。在些超高速的主轴应用场合，还会采用陶瓷球（般为si3N4或者是Al203）的混合型轴承。金属加工记者认为与传统的淬透钢球相比，陶瓷球材料自身的点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温、寿命长的点，从而满足高客户对机床轴承产品的需求。