客户案例| 国际Top3泵企的选择：SKL轴承在离心泵的12000小时无故障运行实践

客户背景

某国际知名离心泵制造商（以下简称“客户”），产品广泛应用于石油化工、市政供水、工业循环系统等领域。其高端离心泵长期面临轴承可靠性不足的问题，尤其是在高温、高转速及重载工况下，轴承易出现早期疲劳、润滑失效和密封性能下降，导致设备停机维修频繁，客户运维成本居高不下。

行业挑战

1. 严苛工况要求：离心泵运行转速可达3000-6000 RPM，轴承需承受径向和轴向复合载荷，且介质温度常超80℃。

2. 长周期稳定运行需求：客户要求设备连续运行周期不低于8000小时，但原有轴承平均寿命仅5000小时左右。

3. 维护成本压力：频繁更换轴承导致人工成本增加，且意外停机对客户生产线造成经济损失。

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SKL轴承解决方案

针对客户痛点，SKL技术团队深入分析离心泵工况特性，提供定制化轴承方案：

1. 优化轴承设计与选型

• 采用 SKL高精度圆柱滚子轴承（N10系列） 与 角接触球轴承组合，提升径向承载能力并平衡轴向推力。

• 针对高温环境，选用 特殊热处理工艺的轴承钢（SKL Super-Tough材料），显著提升抗疲劳性能。

  
  

  
  

2. 创新密封与润滑技术

• 集成 SKL专利聚合物密封圈，打造超强防尘防水等级，避免润滑脂污染导致的失效。

• 推荐 高温合成润滑脂，适配SKL轴承内部沟槽设计，确保长效润滑，减少补充频率。

  
  

  
  

3. 全生命周期服务支持

• SKL工程师参与客户设备改造，提供轴承安装调试指导及振动监测方案。

• 基于大数据分析预测轴承剩余寿命，制定预防性维护计划。

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实施效果

1. 可靠性显著提升：轴承平均使用寿命延长至12000小时，故障率下降65%。

2. 能效优化：摩擦损耗降低18%，单台泵年节电量达3200 kWh。

3. 综合成本节约：维护周期延长50%，客户年运维成本减少约12万美元。

——客户说：

“SKL轴承不仅解决了我们长期面临的稳定性问题，其专业的技术服务团队还帮助我们优化了整机设计。现在我们的离心泵在东南亚炼油厂项目中连续运行超过15个月无故障，赢得了终端客户的高度认可。”                           

SKL轴承通过材料创新、工况适配设计及全流程服务，为离心泵行业提供了高性价比的可靠性解决方案。未来，SKL将持续深耕流体机械领域，助力客户应对更复杂的工业场景挑战。

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