机床主轴轴承的类型及性能优化措施

机床主要有主轴、滚珠丝杠和一般传动轴这三个部件使用轴承。其中主轴轴承会对机床转速、精度、抗颤振动切削能力、温升热变形等等性能产生直接影响，应用于机床主轴的轴承类型一般包括：深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承这6种。
想要提高机床的整体性能，主轴单元的性能优化有着决定因素，而主轴轴承对于主轴单元的性能起着关键作用。随着高精度加工的需求增长，机床主轴轴承也被要求具备更高的转速、刚度和低温升等方面的性能。采用特殊设计的双列圆柱滚子轴承和角接触球轴承即可满足机床加工的高精度、高刚度、和高适应性的性能需求；

车床是典型的机床设备，一般需要重点考虑主轴轴承的高刚度，现在也对其低温升和高速性能有所要求。车床主轴前轴承通常采用脂润滑圆柱滚子轴承以确保其径向刚度。

另外，若采用黄铜保持架的双列圆柱滚子轴承作为车床主轴轴承，其在运转过程，可能会与滚子接触产生金属屑，因此，若是应用于高速环境，应采用树脂保持架。
数控中心工作工程中，其主轴温度升高，可能导致在轴向上发生热膨胀，而影响机床的加工精度；采用低温升和高速性能的角接触球轴承；通过优化保持架与内圈的间隙，及保持架兜孔内滚动体的接触点，以降低润滑脂搅拌阻力和保持架与球之间的接触阻力，实现低温升的目的；
与普通轴承相比，该角接触轴承内部结构可以改善脂流动性、有效降低润滑脂的搅拌阻力，增大的保持架与内圈的间隙，也能有效降低温升。