减速机轴承损坏的常见原因

减速机是工业机械领域中广泛使用的一种设备，其异常工作状态，通常是轴、轴承、齿轮、联轴器等核心零件的故障造成的。

尤其是对轴承故障的准确判断，能够有效减少减速机设备故障率，确保其稳定的工作运行。导致减速机轴承损坏的原因通常包括：
齿轮箱内部的轴承清洗不够干净或油脂包含微小刚性物质铁削等异物。导致轴承运转过程中因刚性硬物造成损伤，出现振动和摩擦增大、温升过高等问题。
减速机电机运行过程中温升过高，内部润滑不良，导致轴承润滑失效或润滑不足引起轴承温度过高。
轴承安装不当，常温轴承装配过程中，由于敲击内圈造成轴径磨损，使内圈与轴配合过盈量变小，运转时发生内圈滑动现象，电机端盖安装时敲击造成端盖与轴承外圈配合过松，运转时出现外圈滑动现象。引起轴承运转温度急剧上升导致轴承烧伤失效。

定子、转子之间发生轴向错位或转轴加工精度不足，导致轴承内、外圈不对中，引起轴承运转卡顿，其后由于高温烧伤轴承。
轴承和端盖安装后，因过盈量过大或椭圆度超标，造成轴承内部游隙过小或运转磨擦增加。

混用不同型号润滑剂，或润滑剂发生变质，导致轴承润滑失去。
减速机长期停机，出现内部润滑剂变质或轴承生锈问题，且未经过进行仔细检修；开机后则轴承容易出现卡死或失效的现象。