如何让振动筛轴承更耐用？

振动筛普遍存在激振器内的轴承寿命较短，经常出现轴承发热、烧损等现象，严重影响振动筛的正常运行。

振动筛滚动轴承在工作过程中由入料带来的冲击载荷较大，由偏心块高速旋转产生的离心力及离心加速度也较大，如果轴承的使用类型性能要求不符合实际工况，就会容易导致损坏，寿命就会较短；而润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形的主要原因，

另外装配时，轴承与轴承座孔如果选择较大过盈配合，会迫使轴承滚道形状产生几何变形，导致轴承运转时产生异常振动；如果选择较大的间隙配合，会使轴承外圈在轴承座孔内产生相对滑动，导致轴承温度急剧升高；都会容易导致轴承损坏
解决方法：
选用专用轴承，常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承；同时采用稀油润滑方式，改善润滑通道，改进密封结构。安装时采用专用工装，使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压，组装到位。
另外，振动筛分设备是矿山、选矿、选煤、建材、化工等部门所必须的重要设备，其性能好坏直接影响生产能力和技术经济指标。振动筛上的SKL轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直是变动的，因此轴承必须采用大游隙；压盖与轴承外圈之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向窜动。